200噸四柱液壓機是一種功能強大、結構緊湊的液壓設備，廣泛應用于汽車制造、家電制造、航空航天、五金制品、橡膠制品等行業。它可以對各種金屬制件進行成型和加工，如沖裁、彎曲、拉伸、翻邊等。同時，也可用于塑料制品和粉末制品的壓裝、成型等工藝。

一、結構組成

200噸四柱液壓機通常采用三梁四柱式結構，由以下核心部件構成：

四根立柱：高強度合金鋼制成，垂直支撐上下橫梁，確保設備整體剛性，抗偏載能力強。

上橫梁與下橫梁：承載液壓缸和工作臺，通過螺母調節平行度，保證加工精度。

活動橫梁（滑塊）：連接液壓缸，上下運動傳遞壓力，行程按照工藝需求定制。

液壓系統：主油缸、油泵、閥組組成，提供穩定壓力輸出。

二、結構優勢

高穩定性：四柱式結構，優質鋼板焊接而成，受力均勻，適合長時間高壓作業（如金屬拉伸）。

易維護性：開放式結構，方便檢修液壓管路和更換模具。

精度可控：通過調整螺帽可用于對不平面度和不平整度進行調整，以確保液壓機的精度和穩定性。

擴展性強：可加裝移動工作臺、緩沖裝置等附件，適配多種工藝需求。

三、設備定制

1、明確需求

加工對象：金屬板材厚度、尺寸（如汽車零件或家電外殼）。

工藝類型：拉伸、沖壓或校正？是否需要自動化功能？

2、選擇配置

工作臺尺寸：常規臺面800x800mm、900x700mm、1000x1000mm等，也可根據實際需求定制臺面尺寸。

液壓系統：由油箱、電機、泵、閥、管路和油缸等組成，負責提供動力和壓力，實現設備的各種動作。

控制系統：手動操作（低成本）或PLC觸屏控制（自動化）。

安全裝置：標配急停按鈕，可選配光柵保護、過載報警。

3、廠家溝通

提供圖紙或樣品，由工程師設計模具接口和工藝參數。根據預算優化配置，避免“性能過剩”，例如中小批量生產可選半自動機型。

總結：200噸四柱液壓機結構簡單耐用，通過靈活定制可滿足多樣化生產需求，選型時需重點關注加工場景與預算平衡。